中联玻璃：关停落后设备 拓展发展空间

       日前，中联玻璃 有限公司积极响应国家节能减排号召，毅然将产能落后的生产一线关闭停产。公司虽然因此损失8000多万元，但依靠技术改造、优化结构、转型升级，为企业拓展了更大的发展空间。
　　中联玻璃有限公司的浮法一线生产线始建于1989年，经过21年的时间，当初先进的生产工艺已演变为落后的生产设备，为响应国家的节能减排号召，该公司毅然将产能落后的生产一线关闭停产，虽然因此损失了8000多万元，但新上的技改项目――700吨级在线Low-E优质浮法玻璃生产线，由于采用了我国自主创新的节能、环保新一代浮法玻璃技术，生产出的玻璃能耗低、质量优，为企业赢得了更多实际利润和发展空间。
　　同期声：中联玻璃有限公司技术部副部长郭彦敏：我们新上的生产线，采用国内最先进浮法玻璃生产技术，能耗低、产品质量好，产品可以被广泛应用于汽车、镀膜、镀镜等深加工行业，为我们增加了市场销售渠道，提高了产品市场竞争力。
　　该技改项目在充分利用原土建结构、设备设施的基础上，选用了以节能减排、提高产品质量为目的的新设备、新技术，不仅提高了熔化率，而且降低了燃料消耗。
　　同期声：中联玻璃有限公司技术部副部长郭彦敏：融化每公斤玻璃液（耗能）由原来的2000千卡降低到现在的1400千卡，每年可以节约燃料油近千吨，仅此一项，每年可为公司节约资金3千多万元。
　　新技改项目的建成投产，标志着中联玻璃公司生产已迈入新的发展阶段，不仅使公司实现了生产优质浮法玻璃、建设高品质玻璃基地、打造完整的上下游产业链和产品链的总体设想，而且促进了我国玻璃工业的技术进步和产品升级。尝到了节能减排带来的好处，该公司又投资5500万元，在浮法玻璃生产线附近配建3台余热锅炉和1台汽轮发电机组，利用玻璃生产过程中产生的高温废气进行发电和供暖，目前项目正在紧张施工中，预计明年3月可以建成投产。
　　同期声：中联玻璃有限公司技术部副部长郭彦敏：余热发电项目投产后，预计年发电量可以达到5000多万度，减少二氧化碳排放量近5万吨，节约标准煤近2万吨，不仅（可以）增加企业的经济效益，而且进一步优化了企业的能源结构。