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金秋送爽、丹桂飘香，9月15日至17日，桥本专家、行政副总裁罗亿军等莅临大冶华兴指导改善革新工作。专家团通过察看现场，听取海报发布并悉心指导，为大冶华兴下一步的管理改善工作指明了方向。
现场是问题的源头
9月15日，专家用了将近一天的时间察看了各部门的现场，并针对各部门现场的实际提出了具体的改善思路和指导意见：
仓储部现场有较大进步，在5S基础活动的推进中，仓储部需要利用好定点摄影的方法，结合实际情况重新思考呆滞品的定义，工程材料仓下一步要明确编号并做好定置管理。
质管一部调试验瓶机样品要用图表统计，分析机器倾斜于哪种状况，要设置问题图表的上下限，来发现问题的苗头；管理人员须清楚把握现场5S的状态，现场的定置管理还需要完善；废品车可以尝试改善高度减少员工的劳动强度。
原熔部对窑炉内部的监控需要有数据化的说明并现场可视化；3号标杆清洗线的改善分类找出影响拣选质量的原因进行改善和标准化。
质管二部后端全部为自动化设备，推进中要开展作业工序分析，针对异常点攻关改善，最终要做到一个人可以看2-3条设备线，实现设备自动化。
数据的来源需验证
在海报发布现场，专家重点对分公司的目标达成、安全、质量、成本等进行指导。
安全方面，“安全第一”的理念不能停留在口头上，必须体现在安全管理活动的行为中。要对我们的安全管理方针、组织架构、安全意识、安全工作方法进行全面的审视并调整。本质安全改善不仅是关注设备还需要关注人，在安全管理活动中人和设备是不能分割的，二者之间的关系是互动的。
罗亿军指出：开展任何工作不仅要关注实际数据值与目标值之间的差距，也要关注数据值的来源，分公司和部门在开展日常工作时，一定要每周定期对各项指标的数据进行抽查和验证。不但要关注业绩的达成，而且要关注业绩达成的方法。安全第一、质量第二、产量第三的方针是不能变的，没有系统化和科学运作体系保证的高业绩是难以持久的，学习改善革新是学习一种管理的思路和解决问题的方法，我们在日常的工作中需要将这套科学的方法与行业经验结合，创造出持久的好业绩。
质量方面，桥本专家要求持续地开展寻根图活动，通过事实把握、现状分析、改善计划、改善实施、结果确认、后续的标准化来改善。事实把握和现状分析阶段是需要用完整的数据进行分析和说明的，在进行抽检时一定要注意正规分布这一前提，不能凭感觉和经验实施改善。改善思路是不生产、不接收、不流出一个废品，每个环节都需运用防止再发的思想。
成本方面，成本统计分析要将全年的成本消耗的绝对值统计出来并运用推移图进行分析，原料成本要包含投入设备的折旧成本费用，有利于对设备投入的效益进行评估。包装成本要分类成绝对值进行统计，通过每月绝对值的对比和走势发现异常，进行改善。
针对离职率专家的改善思路是，对离职人员分类统计找出最根本的原因。另一方面人事行政部要及时了解周边企业的情况，对周边公司的薪酬福利待遇进行摸底。将离职的原因找出来之后，将其分为个性的原因和共性的原因，个性的原因分公司内部协调资源解决，共性的问题需要整理详尽的资料报集团公司寻求资源的支持。
9月17日下午，大冶华兴总经理孙奎祥及各部门经理对部门及分公司海报总结点评。桥本专家肯定了大冶华兴取得的进步，并希望可以看到大冶华兴更大的进步。
