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由北玻股份下属的上海北玻自动化技术有限公司最新研发生产的岛式原片仓储系统今顺利在江苏铁锚股份有限公司新厂验收合格！
江苏铁锚股份有限公司是汽车玻璃和安全玻璃的专业生产厂家，具有近30年的专业安全玻璃生产历史，该公司在玻璃深加工的过程中，具有需要多品种原片混合切割的特征，在以往的生产过程中，原片玻璃的调度需要消耗大量的工作时间，每次调度一包原片玻璃，需要消耗20分钟左右的时间，生产效率在这一环节很难进一步提高，而且有时候为了节省调度时间，不得不牺牲出材率，无法将部分玻璃的优化率应用到最高；该公司在多次考察了北玻自动化公司设计的仓储系统后，立即选定适合自身要求的（片式调度）岛式仓储系统，决定在新厂配置两套，一套配进口切割机使用，一套配北玻自动化生产的切割机使用，并将两台切割机的使用效果进行了对比。
上海北玻自动化在经历了近三个月的生产、安装、调试并自检合格后，于2015年8月20日邀请铁锚股份相关负责人进行现场验收，在经历一周的各种版面切割、调度运行的测试后，均达到验收标准，本项目于2015年8月26日正式验收合格，并得到铁锚股份工作人员的一致好评。
岛式原片仓储系统是上海北玻自动化技术有限公司自主研发的玻璃深加工自动化连线中的一个组成部分，是玻璃深加工流程中，配合切割机使用的第一道工序；一般的切割生产线只是在上片台部分设计几个工位，比如单工位、双工位4工位等，配合固定玻璃料架使用，一但涉及到多品种混合型的切割，就必须用行车或者叉车更换玻璃，就算是同一品种，也需要在料架上的玻璃用完后，再进行补充，在更换玻璃或者补充玻璃的时候，切割机必须暂停工作；而岛式原片仓储系统，可以设计几十甚至上百个仓位，可以一对一的连接切割机（片式调度），也可以一对多台切割机（架式调度），与切割机无缝连接，通过控制系统无需人为操作，即可根据切割机本身读取的信息为其供应相对应的不同品种的原片；在行车为其补充玻璃时，不影响切割机的正常生产，提示效率的同时，还能提高出材率，可谓鱼和熊掌皆可兼得！
