沙河全力打好玻璃去产能攻坚战

 

      沙河是全国玻璃产能最为集中的区域，拥有浮法玻璃生产线43条，年产能1.6亿重量箱，占全国玻璃产能的20％以上。多年来，沙河市持续加大淘汰玻璃落后产能力度，在“十一五”和“十二五”期间分别淘汰4742万重量箱和5077万重量箱。

 

      “十三五”期间，沙河市被列为国家工信部去化产能试点县，2016年，该市分两批全部关停了剩余的14条格法玻璃生产线，淘汰落后产能2179万重量箱。沙河市委书记刘果芳介绍，“到2018年，沙河市要再完成去产能3100万重量箱，玻璃产业产能利用率提高到80％左右，对玻璃原片生产减企、减线、去产能，对玻璃产品生产提质、提效、增品种，实现企业组织结构进一步优化，产业核心竞争力明显增强，整体质量和效益显著提升。”

 

      优化玻璃原片产品结构。在“十三五”期间，完成建筑玻璃占30％、工业和设施农业玻璃占20％、新材料特种玻璃占20％、其他功能玻璃占20％、节能环保玻璃占10％的目标定位。建筑玻璃也要根据市场需求，发展低辐射玻璃、真空玻璃、安全玻璃、现代设施农业用玻璃等。工业玻璃重点发展运输装备用玻璃板材(飞机、高铁、汽车等)，在电子信息用玻璃上实现突破，通过窑炉改造，生产其他小型工业用板材。

 

        整合玻璃原片生产企业。通过兼并重组、破产重组、债务重组、联合重组等方式，将现有12家浮法玻璃生产企业整合为3-5家大型玻璃集团，提高产业集中度。

 

      去化原片玻璃产能。对整合重组后大型玻璃集团，通过鼓励引导、政策激励措施，把全市原有43条浮法玻璃生产线化减4-8条生产线，约去化产能2100万重量箱。

 

      推进窑炉技改，降低熔化量去产能提档次。按照差异化发展模式，根据降低建筑玻璃比重，提高工业玻璃的要求，每个重组的企业集团各拿出1-2条生产线进行技术改造，降低窑炉熔化量，约去化产能1000万重量箱，大力发展高硼硅、高铝、微晶、光电玻璃等新材料特种玻璃，提升产品的档次和附加值。

 

      大力发展高端玻璃深加工。鼓励重组企业利用去产能后腾出的土地、厂房和产业工人，大力发展节能环保玻璃和汽车玻璃、家电家具玻璃、节能门窗、工艺美术玻璃、装饰装潢玻璃等高档次功能玻璃，每个重组企业自身原片深加工率要达到35％以上，并以此拉动玻璃深加工行业的发展升级。

 

      进一步改善玻璃产业发展的能源结构和原料质量。全力建设洁净煤制气和高档石英砂原料基地项目，切实解决玻璃产业发展的清洁能源问题和原材料质量提升问题，促进产业绿色发展、安全发展、健康发展。积极探索新的营销模式。一是充分利用好郑商所、渤商所的平台，降低企业经营风险。二是大力发展互联网+玻璃产业+金融+异地仓(海外仓)的模式，打破固有的经销商模式，直接面向市场，直接与用户对接，建立自身的服务产业链，实现由单纯的生产型向经营型、由独立经营向联合发展模式转变。要把“沙河玻璃”这一区域品牌打响，带动更多企业创造国家和省级知名品牌。

 

      促进玻璃企业海外布局，引导产能转移。抓住国家“一带一路”战略的实施，鼓励引导玻璃企业走出去，到海外布点建厂，促进产能转移。