据悉,该生产线拥有完全自主知识产权,创造性地将玻璃封接和抽真空工艺同步实现,真正实现了“一步法”生产工艺,大大提高了生产效率,降低了生产成本,单条生产线产能达到30万m2/年。特别值得一提的是该工艺彻底摒弃了容易影响真空玻璃质量和寿命的抽气孔,并且同时做到了全钢化,提高了真空玻璃的安全性能。采用该工艺试制的白玻加在线low-e的全钢化真空玻璃样品已通过国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心检测,传热系数为0.96W/(㎡·K),是目前世界上采用在线Low-E玻璃可以达到的很高水准,如果采用离线Low-E玻璃甚至可以达到0.4 W/(㎡·K)以下。
该项目一期工程将形成年产“全钢化、无抽气孔”真空玻璃30万m2和50台/套真空玻璃生产设备的制造能力。未来将达到年产真空玻璃300万m2和100台/套真空玻璃生产设备的制造能力。即将成为全球重要的真空玻璃生产基地和“一步法”真空玻璃生产设备制造基地。从山东新旧动能转换先行区走向全世界。