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分析人士指出，作为高科技领军企业，东旭光电正通过技术创新引领高端智能制造水准的进一步提升，也标志着中国民营企业提高自主工艺创新，增强活力的决心和信心。
99%良率凸显“东旭品质”
良率是评判显示材料制造商产业工艺管理水平和核心竞争力至关重要的指标。良率可以简单理解为合格率，即：出货合格数量在全部出货量中的占比。良率的水平直接关系到产线能否顺利达到盈亏平衡点，从而决定产线能否继续存活。而且良率每提高一个百分点，都意味着生产成本的大幅下降和生产效率的大幅提升，从而使企业获得巨大竞争优势。这也是国际产业管理学科很重要的“工艺学”设立的主要目的之一。
而对中国显示材料产业而言，优异的品质和高良率是生命线。在具有高资金壁垒和高技术壁垒特点的显示材料行业，面对国际巨头技术封锁，中国企业通过自主创新突破技术垄断、完成产线建设，仅是成功第1步，接下来必须持续提高品质及良率才能使企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟。这个逻辑在中国面板产业的完美崛起得到了充分验证。
盖板玻璃是制造屏幕的重要显示材料之一，该项产品技术此前一直由国外企业垄断。2014年，旭虹光电历时八年研发，顺利推出国内第1款具有自主知识产权的高铝盖板玻璃“王者熊猫”（PANDAKING），获得了2018四川省专利一等奖填补了国内技术空白，改变了国际产业格局。
凭借此产品，旭虹光电成为华为、小米、LG、VIVO、京东方等知名品牌的重要供应商之一，产能规模和市场占有率达到国内第1，全球前三。同时该项产品技术装备和生产制造工艺获国务院颁发的2018年国家科技进步二等奖。
在精益求精的科研精神引领下，旭虹光电从未停止对品质的追求。2019年初，旭虹光电科研团队通过技术改造，在满足产品优异性能及严苛标准的同时，把“王者熊猫”盖板玻璃规模月度生产良率由近80%提升至97%，其中主流厚度产品良率更是高达99%。
据了解，由于盖板产线较长、设备较多，产线建成后试生产阶段，良率往往仅有10%-20%，业内平均需要通过半年以上的设备调试与磨合，良率才能逐步实现缓慢爬坡，达到设备优良率水平、产品品质也才能满足下游客户端要求。而2019年旭虹光电盖板玻璃产线经充分论证，在一期经验基础上优化参数、提升关键工序硬件水平，技改冷修建成后，仅用时一周，产品品质达到国际优异水平，良率迅速稳定提升至超97%水平，节省了大量产线达产爬坡时间，大幅加快产线进入盈利周期的速度。
行业数据显示，国内外盖板玻璃生产商产品平均良率保持在80%左右，旭虹光电盖板玻璃综合良率超过行业平均水准近20个百分点，达到国际水平，从而以“东旭品质”彰显了高端制造能力。这一成绩取得势必会大幅提升该公司生产效率及竞争力，并获得更高经济效益。
设备研发展现高端制造能力
旭虹光电不但拥有高良品率的盖板产品，更依托东旭光电的高端转装备制造能力自主研发了全套的盖板生产设备。这两者共同代表一个企业乃至一个国家高端制造能力的提升。
据旭虹专家介绍，该公司盖板生产设备从研发、设计、加工、调试完全独立掌握，具有完全自主知识产权。不仅如此，业内盖板产线建设平均需6个月，旭虹光电仅用时3个月，超出业界水平50%。
在速度提升的同时，该公司产品质量也实现了大幅提升。据悉，旭虹光电所产盖板玻璃产品品质性能数据较技术改良前提升约10个百分点。
上述专家指出，多个维度技术数据的大幅提升，代表我国超薄电子玻璃制造水平达到高水平。同时也说明东旭光电在高端制造领域已拥有纯熟的技术、工艺驾驭能力和充足的人才储备，并已初步成长为中国高端智能制造领军企业，拥有巨大发展潜力。
争当实业报国排头兵
作为中国产业振兴的中坚力量，东旭光电从开始进入的高端装备制造到光电显示材料，从石墨烯产业化应用到新能源汽车制造，整体发展思路和步骤清晰、明确，各产业间的协同优势逐渐显现。
2019年1月8日，东旭光电全资子公司芜湖装备、芜湖光电、郑州旭飞、石家庄旭新、四川旭虹与控股股东东旭集团有限公司、北京工业大学、武汉理工大学共同完成的基板课题和盖板课题分别获得国家科学技术进步奖一等奖和二等奖，这在光电显示行业都是具有里程碑式的跨越式发展。
而技术赋能的步伐从未停止，公司控股股东东旭集团平板显示玻璃技术和装备国家工程实验室也于去年底顺利通过由中国科学院理论物理所原所长、中科院院士欧阳钟灿等九名权威专家组成的验收委员会验收。从而对上市公司业务持续良性发展构成强大支持。
时代赋予的使命是企业的发展机遇。
东旭光电每个产业板块的发展都依靠持续的研发提升、技术创新和工艺改良，并由此实现了对产业发展规律的深刻理解和具体应用。在追求企业自身价值的同时，东旭光电还持续以创新发展提升服务社会的能力，从而让其秉承的“实业报国、技术强国”理念得到进一步贯彻和落实。
