中融新大巨润建材玻璃元素厂区处处体现

      近日，中融新大巨润建材因地制宜，将普通的零散玻璃原片创新改造成厂区内可以利用的玻璃制品，实现变废为宝，大大提高了经济效益和环境效益。
 
      将公司原片玻璃生产资源与拓新公司的深加工资源进行技术整合，对不合格玻璃板，在原来人工改裁基础上进行第二次人工改裁，切割成深加工小规格成品。

      人工改裁即在被判定不合格的玻璃板上进行人工划片，避开玻璃质量判定的缺陷部位，在大板玻璃片上切裁出小规格产品。近年来，公司通过对改刀玻璃的研究，结合市场常规玻璃规格，成功实现了改刀玻璃人工改裁入库一等品的目标，对比入窑融化再利用，经济效益和能源效率明显提高。
 
      公司没有止步于此，生产中技术人员发现一些大板玻璃在经过人工改裁后仍有富余可利用，考虑到目前拓新深加工成品玻璃规格多为小尺寸，公司积极整合现有资源，对改裁后剩余的玻璃进行二次改裁，送拓新公司进行磨边、钢化、夹胶等深加工，入库仍为一等品。一块不合格的玻璃通过两次改裁，变废为宝获得新生。同时，按照订单改裁后的玻璃，拓新公司可以直接加工处理，减少了切裁工序，提高了效率。
 
      据悉，巨润建材以大环境整治为抓手，结合企业实际，工作中善于体现公司产品特色，凸显玻璃制品的功能优势，让玻璃元素在厂区处处体现，做好管理提升工作的同时，在厂区营造出独特的企业文化。

      浮法二车间大胆选材，对公告栏、宣传栏、安全警示牌、灭火器箱等，选用车间生产的原片玻璃为原料进行创新制作，目前各类可视化标志牌已做好统计，灭火器箱已完成部分制作。玻璃灭火器箱耐脏、可视、方便清理，钢化处理后不易破碎，能更好地与车间环境融为一体，同时采装工段设备操作规程也由泡沫材质变成玻璃载体，成为车间定置管理中的一个亮点。

      浮法二车间还将成型控制室地板改装为玻璃材质。由于长期使用加上自身老化，该地板表面磨损严重。考虑到浮法四线是参观通道，二车间决定采用公司生产的大尺寸夹胶玻璃进行铺设，在原基础上增加了支架，并在支架下铺设一层假草坪，增加美观度。铺设完成后，地板看起来干净明亮，绿色草坪给整个中控室增添了生机和活力，让人眼前一亮，为员工提供了良好的工作环境。

      最近，浮法一车间成型工段喜提玻璃工作桌。工段之前放报单、工具的柜子因年限太长变得破旧，整体不美观。为解决此问题，车间决定使用自己生产的玻璃，首先制作出桌子的设计图纸，再对玻璃进行切裁，切好的玻璃送往拓新公司进行磨边、钢化，加工好之后再运回车间自行用玻璃胶粘好，一个漂亮且实用的玻璃工作桌就此诞生。