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近日，记者来到浙江华兴玻璃有限公司，在生产车间看到，一排排火红的玻璃瓶正从出料口下来，经传送带至后道检测工序。据了解，目前，浙江华兴玻璃共有两个制瓶窑炉，年熔玻璃液17万吨，生产约10亿只瓶子。对企业来说，产品质量好不好，关键在于窑炉控制技术是否先进，而窑炉控制室正是浙江华兴玻璃窑炉技术的“大脑”。
企业生产部原熔处主任刘平亮告诉记者，这套窑炉控制系统采用的是德国先进技术，共投资了7000多万元，于2019年正式投入使用。新的控制系统不但实现了窑炉内温度实时掌控，而且废气排放的环保数据和出料口的温度也可以进行实时监控，从上料到出料，整个过程实现了自动化生产，与老系统相比，产品质量明显提高。“产品综合合格率比过去提高了三个点，达到了92.5％，瓶身抗冲击强度也大为提高，而且瓶子杂质减少、透明度高，看起来更美观。”刘平亮说。
产品质量是企业生存发展的基础，在此基础上，浙江华兴玻璃根据市场变化适时调整营销策略，以更加精准的营销提升市场占有率。疫情爆发以来，浙江华兴玻璃受到下游客户影响，往常生产的啤酒、黄酒等酒类玻璃瓶几乎滞销。在这种情况下，企业及时改变营销策略，立足市场需求，重点挖掘日用调味品行业客户。“有黑瓜酱瓶、辣椒酱瓶、豆豉酱瓶等七八种产品，这些新产品的订单量达1千多万瓶，让企业产销达到了平衡。”企业人事行政部经理吴满金说。
原来，疫情发生以后，消费者外出就餐、聚会大为减少，酒水销量下降，而日用调味品是消费者一日三餐的必需品，家庭消费反而稳中有升，因此企业抓住机会，转攻日用调味品行业订单。
目前，调味玻璃瓶订单趋于稳定，企业又立足当前季节的市场需求，重点挖掘啤酒行业客户，雪花、百威等客户订单纷至沓来。“夏季，主攻啤酒行业订单，产量将达到80％，而调味瓶产量将下降至20％。但到了冬季，我们还会转变方向，主攻黄酒、白酒行业订单。”吴满金说。
在正确的经营观念引领下，近年来，企业一步一个脚印，走上一条稳步发展之路，2018年销售额3亿元；2020年，预计将达到4亿元。今年，该公司准备进一步扩大产能，将厂区中间的旧厂房拆除，腾出空间，新添新的生产线。吴满金告诉记者，新增的窑炉产能将达到年熔玻璃液15万吨，相当于产能提升了一倍。目前，该项目已通过技改项目审批，计划投入3亿元，于明年建造完成。
