该项目由蚌埠院节能环保突击队担纲实施,这支队伍平均年龄在35岁以下,主要由90后研究生组成,他们放弃了春节假期与亲人团聚的机会,在节日期间积极备货,组织施工,历时一个多月,完成了熔窑本体、小炉、蓄热室和烟道等部位的保温施工。保温完成后:
①玻璃单耗现为1653Kcal/kg玻璃液,与设计单耗1850Kcal/kg玻璃液相比,有效降幅10.65%,创业内同吨位玻璃单耗最低记录。
②窑体所有部位表面温度均在82℃以下。大大降低了熔窑表面散热,提高了熔窑热利用效率,车间环境温度显著改善。
③烟道旋转闸板处烟气温度从372℃(保温前)升至459℃(保温后)。使得熔窑烟气余热发电效率明显提高,保证了烟气脱硫催化剂反应温度,尾气净化达标排放,节能减排效果突出。
表1 安徽盛世320t/d熔窑保温后各部位表面温度
二代新型保温技术是蚌埠院自主研发的、具有完全自主知识产权的新一代保温节能技术,具有节能效果好、表面温度低、保温衰减率低、使用寿命长和外形美观大方等特点,为实现“碳达峰、碳中和”目标和低碳绿色发展作出了积极贡献。