环保劲风不停 沙河玻璃产业如何转型向上？

 

　　环保部环境监察局局长田为勇在4月新闻发布会上介绍，本次强化督查调动全国环境监察执法精兵强将共5600人，在一年内开展25轮督查，时间跨度覆盖全年。这意味着,将迎来一场史无前例、全年不停歇的“轰炸式”检查。

 

　　环保风刮到沙河玻璃产业的影响就是，停产、停工、停装。从2017年2月份到现在，沙河玻璃3个月内受限的时间能超过一个多月！用工人们的一句话说：“今年还没好好的干过！”

 

　　已经花了很多亿在环保设备配置上的沙河玻璃产业，淘汰落后产能、安装脱硫脱酸设备、实现企业煤改气等工程已经在2016年就基本完成，沙河为此也的确做出壮士断腕的举动，环保风一吹，为何还是立刻抓马？

 

　玻璃这种类型的制造型企业在面临如此且越来越严峻的环保形势，是否会加速行业洗牌？企业又要如何转型发展？作为区域品牌价值88.28亿元的“沙河玻璃”，又该如何维持甚至提升自身价值？

 

　　“十三五”期间，沙河市被列为国家工信部去化产能试点县。沙河市委书记刘果芳介绍，“到2018年，沙河市要再完成去产能3100万重量箱，玻璃产业产能利用率提高到80%左右。具体沙河政府提出以下举措：

 

　　优化玻璃原片产品结构。在“十三五”期间，完成建筑玻璃占30%、工业和设施农业玻璃占20%、新材料特种玻璃占20%、其他功能玻璃占20%、节能环保玻璃占10%的目标定位。建筑玻璃也要根据市场需求，发展低辐射玻璃、真空玻璃、安全玻璃、现代设施农业用玻璃等。工业玻璃重点发展运输装备用玻璃板材（飞机、高铁、汽车等），在电子信息用玻璃上实现突破，通过窑炉改造，生产其他小型工业用板材。

 

　　整合玻璃原片生产企业。通过兼并重组、破产重组、债务重组、联合重组等方式，将现有12家浮法玻璃生产企业整合为3-5家大型玻璃集团，提高产业集中度。

 

　　去化原片玻璃产能。对整合重组后大型玻璃集团，通过鼓励引导、政策激励措施，把全市原有43条浮法玻璃生产线化减4-8条生产线，约去化产能2100万重量箱。

 

　　推进窑炉技改，降低熔化量去产能提档次。按照差异化发展模式，根据降低建筑玻璃比重，提高工业玻璃的要求，每个重组的企业集团各拿出1-2条生产线进行技术改造，降低窑炉熔化量，约去化产能1000万重量箱，大力发展高硼硅、高铝、微晶、光电玻璃等新材料特种玻璃，提升产品的档次和附加值。

 

　　大力发展高端玻璃深加工。鼓励重组企业利用去产能后腾出的土地、厂房和产业工人，大力发展节能环保玻璃和汽车玻璃、家电家具玻璃、节能门窗、工艺美术玻璃、装饰装潢玻璃等高档次功能玻璃，每个重组企业自身原片深加工率要达到35%以上，并以此拉动玻璃深加工行业的发展升级。

 

　　进一步改善玻璃产业发展的能源结构和原料质量。全力建设洁净煤制气和高档石英砂原料基地项目，切实解决玻璃产业发展的清洁能源问题和原材料质量提升问题，促进产业绿色发展、安全发展、健康发展。积极探索新的营销模式。一是充分利用好郑商所、渤商所的平台，降低企业经营风险。二是大力发展互联网+玻璃产业+金融+异地仓（海外仓）的模式，打破固有的经销商模式，直接面向市场，直接与用户对接，建立自身的服务产业链，实现由单纯的生产型向经营型、由独立经营向联合发展模式转变。要把“沙河玻璃”这一区域品牌打响，带动更多企业创造国家和省级知名品牌。

 

　　促进玻璃企业海外布局，引导产能转移。抓住国家“一带一路”战略的实施，鼓励引导玻璃企业走出去，到海外布点建厂，促进产能转移。