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王肇嘉 聚焦节能环保推动金隅科技创新平台建设发展
王肇嘉，北京金隅集团股份有限公司副总经理，北京建筑材料科学研究总院有限公司党委书记、执行董事，固废资源化利用与节能建材国家重点实验室主任。多年来，他一直致力于尾矿废石、建筑垃圾、冶金渣、煤系固废、垃圾飞灰等固体废弃物资源化利用应用基础研究与工程技术研究及科技成果转化推广工作。作为项目负责人和牵头组织者，他积极推动金隅科技创新平台建设与发展，在水泥窑协同处置固废应用研究与科技成果转化、金隅产业转型升级与绿色发展方面做出了卓越的贡献，曾获“全国建材行业科技创新领军者”称号、“推动‘北京创造’科技人物”等荣誉。在固体废弃物资源化利用研究方面，王肇嘉作为负责人开展了脱硫石膏、尾矿砂、生活垃圾焚烧飞灰等大宗固体废弃物资源化利用研究，以传统工业绿色转型升级作为契机，开发了水泥窑协同处置固体废弃物成套技术，在保证产品质量的同时，产生了巨大的经济和社会效益。在新型节能建材方面，王肇嘉围绕国家总体发展战略规划，开展了新型墙体保温材料及保温体系的研究工作。作为负责人开发的耐碱玻纤涂覆网格布，推动了我国新型墙体材料GRC行业的发展；主持建成了年产15万吨干混砂浆生产线，产品应用于中国尊等重大工程；开发了具有墙体围护功能和建筑墙体保温功能的高性能加气混凝土、高性能泡沫混凝土和砌块整浇墙专用承重混凝土砌块等节能绿色建筑材料产业化制造关键技术和应用示范关键技术等。
包亦望 以基础科学研究推动建材标准走向国际
包亦望是中国建材检验认证集团股份有限公司首席科学家、博士生导师，先后荣获“全国优秀科技工作者”“全国劳动模范”称号，入选“跨世纪百千万人才工程”、2001年国家杰青和中科院百人计划。包亦望在脆性材料的力学性能评价理论和测试技术、优化设计、强度与断裂理论、可靠性和寿命预测等方面取得了大量的研究成果，特别是在陶瓷和玻璃的高温与常温力学性能评价、动态与静态失效性能研究方面居国内领先水平，先后提出了脆性材料的均强度破坏准则、强度衰减模型寿命预测、脆性材料损伤容限定量评价方法等，发明的“十字交叉法”解决了陶瓷界面强度评价的国际难题，成为我国建材领域原创技术转化的第一和第二个国际标准；ISO/TC 206向世界征集陶瓷涂层物理性能测试技术，首创“相对法”成功解决了7项涂层测试难题。为了让基础研究成果对建材领域产生更多的实用价值，他将多项填补国内外空白的创新技术通过国际标准化进行推广应用，许多新方法获得了国际同行的高度赞誉。包亦望长期工作在科研第一线，获国家科技进步二等奖3项，省部级奖19项；发表学术论文300多篇，其中SCI论文138篇、EI论文200多篇，出版专著3部；授权专利86项（发明42项），制定国内外标准30余项。他还两次获中国标准创新贡献奖和“国际标准化十佳推动者”称号。
刘一军 带动陶瓷行业薄型化、轻量化和清洁生产风潮
刘一军，蒙娜丽莎集团股份有限公司生产技术副总裁，蒙娜丽莎集团国家认定企业技术中心副主任，广东（蒙娜丽莎）建筑陶瓷工程技术研究开发中心主任、院士工作站副主任、博士后科研工作站主任，兼任中国陶瓷工业协会陶瓷幕墙与装饰材料分会秘书长、中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会副主任等。刘一军1994年毕业于西北轻工业学院硅酸盐工程专业，26年来，他一直致力于建筑陶瓷的绿色制造研究开发工作，在完成国家“十一五”科技支撑计划重大项目“陶瓷砖绿色制造关键技术与装备”的基础上，自主研发了大规格干压陶瓷板产业化等行业领先技术。他带领蒙娜丽莎技术研发团队先后主持了国家、省、市级科研攻关项目7项，开发的新产品、新技术通过省、市级科技成果鉴定48项，荣获省、市、区各类科技进步奖28项；主编或参编国家及行业标准3项，其中《陶瓷板》国家标准和相关应用技术规程的制定带动了中国陶瓷行业的薄型化、轻量化和清洁生产风潮，并参与《陶瓷板、砖》国际标准制定，使中国陶瓷获得了国际话语权；获授权发明专利54件，获美国授权发明专利1件，日本授权发明专利1件，欧盟授权发明专利1件，这些创新性的技术打破了国外技术垄断，填补了国内空白。此外，他还从事固体废弃物的资源化利用、节能环保型建筑材料、新型墙体材料及应用、无机非金属材料等方面的研究，先后获全国轻工业劳动模范、省市区级劳动模范、“十二五”中国陶瓷行业科技创新先进个人等荣誉。
刘加平 把“小材料”混凝土外加剂做大做强
刘加平是国家杰出青年基金获得者、长江学者特聘教授、“万人计划”科技创新领军人才，曾获第二届“杰出工程师奖”、中国青年科技奖、全国“五一”劳动勋章等荣誉，现任高性能土木工程材料国家重点实验室主任，兼任美国混凝土学会（ACI）中国分会副会长、全国混凝土标准化技术委员会副主任委员、中国混凝土与水泥制品协会副会长等。硕士毕业后，刘加平进入江苏省建筑科学研究院，被分配到主要生产“混凝土外加剂”的下属工厂（即后来的江苏苏博特新材料股份有限公司）实习，就这样，他的事业就从搅拌混凝土开始了。5个月后他被任命为厂长。如今公司已经发展成为国内混凝土外加剂行业龙头企业，被认定为国家高新技术企业和国家认定企业技术中心，获全国制造业单项冠军示范企业、“工业强省六大行动重点项目单位”等称号。2020年1月初，由江苏苏博特与东南大学、江苏省建筑科学研究院联合完成的“现代混凝土开裂风险评估与收缩裂缝控制关键技术”项目荣获2019年度国家科技进步奖二等奖，刘加平作为项目第一完成人接受表彰。刘加平先后承担了包括国家“973”项目、国家自然科学基金重点资助项目在内的各类科研项目30余项，获国家技术发明奖二等奖1项、国家科技进步奖二等奖3项、国家授权发明专利120余项，研究成果广泛应用于长江三峡、京沪高铁、田湾核电站、港珠澳大桥等国家重大工程，产生了显著的经济和社会效益。他曾表示：“我们的目标就是要把混凝土外加剂这个‘小材料’做大做强，做出名堂。”
李乐意 海螺水泥科技创新平台的好舵手
自1983年来到宁国水泥厂，李乐意从操作员做起，相继担任技术主管、厂长助理、副厂长、厂长，1998年起担任安徽铜陵海螺水泥有限公司副总工程师，后在海螺多家水泥企业担任重要职务，2012年至今任海螺水泥股份有限公司工艺总工程师，并担任铜陵、枞阳、池州海螺水泥有限公司董事长，安徽海螺暹罗耐火材料有限公司董事长等职务。作为技术负责人，李乐意牵头海螺众多新建生产线、重点创新项目建设与调试工作：负责芜湖海螺国内首条12000t/d生产线调试，并顺利达产达标；负责海螺水泥白马山水泥厂水泥窑烟气二氧化碳捕捉纯化环保项目建设、调试；在济宁海螺完成国内首条高温高尘SCR技术应用，大幅降低生产线NOx排放浓度。作为项目主要负责人推进海螺智能化工厂建设，2018年在行业内率先建成全椒海螺专家优化控制系统并顺利投用，同时将该项目建设经验在部分生产线上推广。李乐意是国家建材行业科技创新计划项目“新型干法水泥窑低NOx分级燃烧技术的开发与推广应用”课题的研发负责人，承担的“新型干法窑低NOx分级燃烧技术的开发与应用”项目获“宏宇杯”全国建材行业技术革新一等奖；指导耐火材料公司自主研发并生产高铝质高温胶泥GL80-A，公司被评为安徽省高新技术企业；主持海螺集团219KCA09、2019KCA15、2019KCA17及《固废/危废及飞灰协同处置技术研究和工艺改进》等若干项科技创新项目的研发和实施，提升了公司科技创新水平和研发能力。2019年，李乐意获“两个二代”技术与装备创新研发项目突出贡献先进个人。
李志进 率团队实现高端航空风挡玻璃原片国产化
李志进2000年研究生毕业后进入上海耀皮玻璃集团股份有限公司工作至今，目前担任上海耀皮玻璃集团股份有限公司常熟生产基地常务副总经理兼技术研发中心主任，系航空玻璃研发团队负责人。近20年来，李志进从生产一线做起，脚踏实地，大胆创新，精益求精，全面掌握了玻璃生产工艺技术并不断对其进行改进优化，不断进行新品开发，先后开发了A绿、隐私、超白、高亚铁、减反射膜、高硼硅防火、航空等玻璃新品，获得国家发明专利超过10项，其中A绿玻璃获得上海市科技进步奖二等奖，隐私玻璃获得国家建材行业科技进步奖二等奖。2019年，由李志进领衔的航空玻璃研发团队成功研制出国产化高端航空风挡玻璃原片，使耀皮玻璃集团成为国内第一家高等级航空风挡玻璃原片量产企业（目前全球能为大型飞机提供风挡玻璃配套的企业仅英国吉凯恩、美国PPG和法国圣戈班3家），不仅填补了国内航空风挡玻璃原片生产技术的空白，更实现了产业能级新提升。李志进在生产管控中推崇“细节决定成败”，以标准化、精细化为基础，对生产工艺技术人员也时时灌输细节决定成败的理念。他不但注意累积经验技术，还把自己掌握的技能无私地传授给公司下属各浮法玻璃工厂的生产技术人员，带教出了“上海工匠”傅星军等一大批骨干技术人员，为公司的发展奠定了坚实的人才基础。
张伟儒 把牢科技制高点 积极发展新动能
张伟儒现任中材高新材料股份有限公司总裁，山东工业陶瓷研究设计院有限公司董事长，同时兼任国家工业陶瓷工程技术中心主任，国家建材工业科教委委员、北京市氮化物陶瓷国际合作基地主任，建材行业高温陶瓷膜材料重点实验室学术委员会主任，山东省透波功能陶瓷材料重点实验室主任，建材行业高温陶瓷膜材料重点实验室学术委员会主任等。张伟儒长期致力于先进陶瓷材料研究、开发和产业化工作，在非氧化物陶瓷、高性能陶瓷透波材料、纳米陶瓷材料领域具备丰富的科研及产业化经验，是我国高性能氮化硅陶瓷材料学科带头人，作为项目负责人或主要成员承担了国家“863”计划、国家科技攻关和军品配套重点项目等国家、省级课题32项，累计荣获9项省部级科技奖，已获授权18项发明专利，国际专利1项，主持参与各类标准制定3项，有6项科技成果被评为国家级重点新产品。2019年在国内率先建立起具有国际先进水平的年产100吨高性能氮化物产业化基地，从根本上解决了长期以来我国高端氮化物产品依赖进口“卡脖子”的被动局面。2019年，山东工陶院在张伟儒的带领下坚决落实中国建材集团、中国建材股份和中材高新的经营方针，在高质量发展的道路上迈出崭新步伐，全面超额完成任务目标，经营业绩再创历史新高。这一年，山东工陶院不断优化科技创新，持续把牢科技制高点，促进科技成果转化机制，积极发展新动能，强化标准引领，提升产业基础能力和产业链现代化水平，并继续完善科技人才培养、激励机制。2019年，由他主导的《某氮化硅陶瓷科研成果》项目获国防科技进步二等奖。
赵谦 以原始创新和协同创新 带动产业向产业链价值链高端转移
赵谦，南京玻璃纤维研究设计院有限公司董事长，在过去的一年里，他带领团队立足转制院所发展定位，总结提炼南京玻纤院“12345”发展思路和“六化”实施路径，积极打造产业发展、行业服务、创新孵化三大平台，并在此基础上，继承和发扬科研院所创新优势，大力推动创新体制机制建设，强化产学研协同创新，探索“四个六”工作机制和“三线两总”管理机制，注重在前沿技术领域以先进的研发手段推动原始创新、提升竞争能力，带动了相关产业向产业链价值链高端转移，被授予“第七届江苏省优秀企业家”荣誉称号。2019年是新中国成立70周年，也是南京玻纤院建院55周年及转企改制20周年。这一年，南京玻纤院主要取得了四个方面工作成绩：推进“三做一探索”业务战略落地，三大平台齐头并进，经营业绩再创历史新高；协同创新亮点突出，科技成果再攀高峰，荣获国家科技进步奖二等奖、中国专利金奖、教育部科学技术进步特等奖等，获批承担建设“国家新材料测试评价平台—复合材料行业中心”项目，新立项制修订国际标准3项，颁布国家标准3项；“三精”管理取得实效，工作能效显著提高，持续推进创新驱动，培育发展新动能；党建文化工作获得新成果，深入开展“不忘初心、牢记使命”主题教育，再次获评“江苏省文明单位”，并获“全国建材行业企业文化建设示范单位”等称号。
彭寿 不断刷新玻璃新材料领域的新高度
彭寿，全国劳动模范，第23届国际玻璃协会主席，现任中国建材股份有限公司执行董事、总裁，凯盛科技集团有限公司董事长，中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长，中国建材国际工程集团有限公司董事长，浮法玻璃新技术国家重点实验室主任。2019年，他当选中国工程院院士。37年来，彭寿一直坚守在玻璃研究、工艺装备开发和产业化第一线，开发出高品质浮法玻璃、光伏玻璃、超薄信息显示玻璃等多种新型玻璃材料，支持了我国汽车工业、光伏产业、信息显示行业的快速发展。在彭寿的带领下，凯盛集团坚持“把创新驱动作为战略之首”，始终围绕中国建材集团“基础建材、新材料、工程技术服务”三大核心业务，形成了创新平台协同化、技术服务工程化、科技成果产业化的良好格局，2019年收入同比增长27.4%，利润同比增长32%，全面超额完成了各项年度目标任务。中国首片8.5代液晶玻璃基板成功下线，实现我国高世代液晶玻璃基板零的突破，成功入选国务院国资委“2019年十大创新工程”。坚持“卡脖子”项目技术攻关，空心玻璃微珠项目通过深海万米浮力材料实验应用，300mm×300mm铜铟镓硒薄膜组件光电转换效率再创行业新纪录。坚持创新平台建设，加速国家级玻璃新材料制造业创新中心创建，新建“上海市院士专家工作站”，蚌埠院获评安徽省唯一“国家级引才引智示范基地”。坚持“四化”转型，玻璃工程、新能源工程、新型房屋工程、智慧农业工程持续领跑行业。坚持创新驱动，2项核心产品荣获国家制造业单项冠军，彭寿荣获“中国杰出质量人”。
薛忠民 瞄准“卡脖子”技术创新 带动产业实现跨越式发展
在“十三五”战略规划的指引下，中材科技股份有限公司董事长薛忠民率领广大干部职工齐心协力谋发展，凝心聚力干事业，坚持“价值型、创新型、国际型”的总体定位，两大业务平台全面成型，机制体制创新持续推进，公司营业收入迈上百亿台阶，利润总额超过十亿元，实现了跨越式发展，2019年公司各项经营指标均创造历史最佳水平。三大主导产业规模不断扩大，产品结构加速调整，稳固了行业地位：锂膜产业累计投资22.65亿元，通过加速建设、加速投产、资本并购等组合拳，产销能力稳居国内第二；风电叶片市场占有率提升至28%，连续9年位居国内首位；玻璃纤维产业总体产能达到92万吨/年，利润总额连续两年突破10亿元，整体实力稳居国内第二、世界第三。科技创新体系不断完善。通过构建基础研究—工程化研究—产业化研究的创新平台，使科技创新体系得以持续优化。围绕航空复合材料、5G材料、锂电池隔膜等领域一系列“卡脖子”关键核心技术开展研究，同时加大鼓励新产品开发。科技创新成果不断涌现。“十三五”期间申请专利688项，授权专利458项。主持/参与制修订国际、国家和行业标准200余项，新发布国际标准3项、国家标准33项，行业标准9项。科技创新绩效保持优异。国家重点实验室、国家工程技术研究中心等平台考评结果连续良好，位居中国建材集团前列。2019年，新获批工信部“国家新材料测试评价平台（复合材料行业中心）”。在2019年国家企业技术中心评比中，中材科技以93.2分获得优秀评级，在1563家企业中排名34。
