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电磁振动给料机实测实际生产率的差别
发布时间:2013-08-09        浏览次数:255        返回列表

( 一) 料层厚度H 是影响生产率Q 的主要因素电磁振动给料机, 采用双质量振动系统。

前后质量有一定的比例关系, 而前质量主要由槽体及物料自身重量组成。物料的体积与重最是由比重决定的。为了减轻前质量, 料层高度就会受到限制。综合各种因素, 在设计中选用了1.

6 吨/ 米, 比重为依据。

对运输不同物料的料层厚度, 能否合理的选择, 和采取有效措施, 对生产率有直接影响。因之采取不同措施寻取合适的料层H , 是增加生产率的关键, 其计算式如下:

O二3 6 0 0· B·V·H·夕· 必B : 料槽宽度V : 输送速度H : 料层厚度, 物料比重功:装满系数由公式可以看出, 当B 、v 、夕、功一定时,H 就是唯一的可变参数。

根据国内外生产情况和参考书籍记载, 电磁振动给料机的料层厚度一般在0 . 4 米左右,但实测料层厚度都远比记载的大。我们认为这个数值可以突破, 设计中对此也曾作过分析,认为是可以实现的。

(二) 生产率Q与倾斜系数C , 的关系电磁振动给料机生产率与输送速度有关。

设计中一般都采用固定振幅值为1.5 毫米, 水平输送速度为0.1 56 米/ 秒。但当电磁振动给料机倾斜安装时, 如一5o 和“ 1 0 左右, 在同样料层厚, 速度是递增的, 经实测可知0o 时为0.1 6 3 9 米/ 秒, 一5。时为0.2 5 9 7 4 米/ 秒, 一1 0 0时为0.2 8 1 4 米/ 秒, 从而也说明了倾斜安装时随a 角的增加, 生产率是不断上升的, 在时速度增长较快, 而在一10。时则增长较慢。

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