近几年来，我国矿山机械发展迅速，规模不断壮大，所生产设备不仅在国内基础设施工程建设、矿山建设中发挥着巨大的作用，而且远销国外，在国际市场上也发挥着重要的作用，具有一定的地位。与此同时，重型矿山机械行业生产制造体系已经具备了规模宏大、装备较为精良的特点。
但是过快的行业发展，有优点也有缺点。一些小厂家在快速发展的市场环境中，受利益驱使，以次充好，混迹于行业内，造成矿山机械市场鱼龙混杂的局面。
与发达国家相比，我国的矿山设备一直以低价优势占领市场，但随着国际矿山机械巨头纷纷将产业转移到亚洲、拉美等地区，他们与我国一样享有劳动力资源，工人工资低的成本优势，使我国矿山设备在国际上的价格优势也逐渐缩水。
内忧外患，我国矿山机械发展压力越来越大，这紧紧靠政府的刺激是远远不够的，解决问题的关键还是靠企业自身走出去，提高核心技术，提升竞争力。
其实，我国的矿山设备制造业也正在不断的探索自己的核心技术改进的方式。但之前，我们总是模仿国外的先进产品，同样的产品，我国只是将外形和结构稍微变化，而内部的部件都是从国外进口，使用的技术当然也是国外的技术。我国企业只是起到组合整装的作用，算不上自主创新，如今我们正是要提高企业的自主创新能力，自主掌握核心技术。
真正的掌握先进的技术，才是提高我国矿山机械行业核心竞争力的根本。专家总结，矿山机械制造行业应尽快建立和完善优势专业的应用试验室，进行产品、制造工艺的应用技术研究。试验室应高起步，立足实用；包括试验理论和方法、试验设备和规模、以及控制与检测技术，必要时应该引进国外先进技术。
国内外相关高等院校，不仅是矿山机械技术人才的培养基地，而且是矿山机械基础理论与试验技术研究的渊源，必须借助其力量，与他们采取不同形式的联合与合作。包括组建集团、联合体、引进技术、引进人才等，采用协同发展的模式，先引进后改进，实现双赢。
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