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玻璃幕墙印花机
1.最广泛的应用：
广告行业。户内外广告的制作，标牌、指示牌、广告画、展示板、招牌、亚克力灯箱、pvc灯箱、高档名片等。大至大幅牌匾招牌、大幅广告展示、户外喷绘，小至名片、广告礼品、奖章、奖牌、证卡、胸牌等，应用可谓十分广泛，而这正是的最普遍最广泛的应用。
2.最时尚的应用：
时尚家居装饰。玻璃移门、皮艺移门、橱柜推拉门，卫浴移门，隔断屏风，吊顶天花、艺术瓷砖等。个性家居装饰市场悄然兴起，现在还在不断增长中。玻璃移门、隔断、打印天花板、艺术瓷砖等已成为时尚大方的家居装饰的上品，已成为新时代家居装饰的强劲潮流。
3.最经典的应用：皮革印花加工。先进的皮革表面打色喷印技术，对于皮带、皮包、皮套、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的高品质印花，色打鲜艳、逼真，水洗牢度高，防紫外线，无毒环保。
4.最流行的应用：
手机外壳、手机镜片、手机套、笔记本外壳、u盘外壳、mp3打壳的个性化打印。很多手机外壳厂商选用我们的机器以印制出丰富多样的个性的打图，还可以给客户定制、diy等，个性打壳随心选！
5.最个性的应用：
t恤印花。现在流行服装t恤个性图案的印花，人像t恤印花等。可印个性t恤、队服、工服、情侣衫、广告衫、文化衫等。布料打印的效果精致，色打丰富，透气性好，个性化的打图印花时尚美观、尽展个性。
6.最艺术的应用：
艺术陶瓷印花，影楼艺术相片，宣纸画、艺术画印刷，贝壳、水晶、木艺、竹艺等工艺品印花。艺术类的产品的高利润吸引不少的厂商，而正可以助你一臂之力，给你的产品增色添打、画龙点睛，大幅提高竞争力、增加产品附加值。
7.最高档的应用：高档包装。酒盒包装、保健品盒、仿古木盒包装、高档化妆品包装、高档礼品盒、金属包装盒等。这些高档的产品往往意味着高利润，而高利润通常也需要高档的包装来衬托，以彰显产品的尊贵气质。
8.最隐秘的应用：
隐形素材的打印。比如防伪标签、防伪隐形logo的打印，十字绣可洗墨水的打印，另外还可用隐形药水、白光药水等打印出隐形娱乐棋牌用具
9.其他应用：
产品面板的打印，产品logo的打印，拼图拼盘打印，产品编号打印，铭牌的打印等。
玻璃幕墙印花机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统
一、产品印花机特点：
1．此款产品是目前国内最高端的平板式印花机，具有精度高、速度快、幅面大、功能强特点。
2．自带专用输出软件，远程校色软件，可对不同底色、不同材质的承印物进行色彩管理及
印花队列管理。
3．可进行一键多任务重复操作，使用方便高效。
4．高清度印花，可在金属、玻璃、瓷砖、皮革、有机玻璃，塑胶制品，硅胶制品，金属制品，木板，石材，布料，亚克力等物体表面直接印花，防水耐刮。
二、产品参数：
1．工作电压：110-240V
2．功率：150W
3．日允许工作时间：24小时
4．印花幅面：A2 (420mm*600mm)（长度可扩展至1000mm）
5．承印物高度：≤180mm
6．承印物重量：≤25KG
7．印花精度：720dpi/1440/dpi2880DPI
8．印花速度：一般模式印花：A4幅面（210mm*297mm）用时30秒
9．精细模式印花：A4幅面（210mm*297mm）用时60秒
10．（印花时间与印花面积成正比关系）
11．耗墨量：6毫升/平米（80%色彩覆盖率）
三、主要部件及功能：
1．墨路系统：连续供墨系统，可以进行八色或四色，或者双四色墨路系统，在八色（除了金色，银色，白色）系统可进行深色服装印花。
2．喷头：日本原装耐溶剂第五代喷头，可兼容水性染料墨、颜料墨，弱溶剂性染料墨、颜料墨,强溶剂型染料墨。
3．控制系统：高精度伺服系统控制,定位准确,套印无误差。
4．控制面板：英文面板,具有一键回零、自动清洗、自动定位、升降精确控制等功能，操作轻松方便。
5．机体架：全机采用航空铝材一体压铸,轻便耐用,设计使用寿命不低于5年。
6．接口：使用USB和1000base-端口与计算机连接,也可选装网卡连接
7．驱动软件：使用自行开发的专业RIP软件,支持英文两种操作系统,并具有输出颜色校准功能.操作简易,提高印花速度,并使输出色彩达到专业级别.
数码直喷（印花设备）在印花行业的发展趋势
直接数码印花采用的是直接印花技术
由电脑直接对成衣进行数码印花加工的CTG时代终于来到了！从最初的设想到今天真正实现成衣数码直接印花，已经过去了很多年。在那时，数码生产效率低下，质量稳定性极差，墨水价格非常昂贵而且极易堵头，现在这些方面都得到了很大的改善，产品日渐成熟，喷墨技术几近完善，现在先进的电脑技术可以完全满足复杂的喷墨应用要求，实现完美的设计效果及高重复性。所有这一切使得以每小时印花300件成衣的数码印花速度成为可能。
在我们憧憬更美好的数码未来之前，我们必须记住，迄今为止，直接数码印花对于丝网印花来说仍然是一种奢侈品，但是并不意味着将丝网 印花挤出印花市场胜券在握，因为只要市场对于特种效果及大批量印花生产的需求存在，丝网印花就不会退出这个舞台（至少今天还是如此）。有很多原因使我们会 选择直接数码印花，其中很重要的原因之一就是在市场可以承担的前提下生产出高附加值的最高品质印花成衣产品的能力并维持这种利润链。
直接数码印花能通过降低人工及耗材成本来减少你的管理费用，同时生产出很多工厂远不能及的完美高品质成衣来。数码印花不同于丝网印花，市场推广销售也不尽相同。外观和手感有着显著不同，数码印花效果手感超级柔软可以与升华转印相比。透气性好穿着舒适。你可以根据实际成衣尺寸按比例任意改变图像的大小而不需要增加任何额外费用。而之前几乎所有印花厂都是使用同样尺寸的印花花案印制在不同尺寸的成衣上。这样表面上看是节省了网版，图稿及准备的费用，但是在不同尺寸的 成衣上印花比例明显失调，而通过数码印花你可以调整每一次的印花尺寸来配合成衣尺寸以达到满意的外观，从童装尺寸到成人的3X加大码尺寸，不费吹灰之力。 同样需要考虑的是印花效果是不同于油墨效果的数位点状颜色，外观不同，因此，在数码工艺成为印花工业能普遍接受之前市场推广方向也是不一样的。随着几家生产厂商将他们的数码设备推向市场，客户有机会能够选择适于各自不同需要和情况的企业计划，从台式机到工业生产型，按照这些机器的 吞吐量和投资情况，价格一般在台式机US$11,000到工业生产型US$190,000之间。投资的决定性因素还包括工厂生产成衣的总量及数码印花的订 单数量。（转自数码印花网）
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