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进入21世纪以来，随着国家节能政策的推行和节能观念的逐渐深入人心，国内建筑用镀膜玻璃产量急剧增长。在此形势下，我们企业于2003年从德国VONARDENNE进口了一条大型离线磁控溅射镀膜生产线，专门进行具有节能美观等特点的建筑用镀膜玻璃生产。这条镀膜生产线上采用的是德国BENTELER公司的具有高水准的卧式玻璃清洗机。它具有结构合理、控制精确、性能优良和操作简便等优点。投产以来，较好地满足了我们的生产需要。入口清洗机，作为镀膜生产线上的关键设备，承担着对镀膜玻璃原片进行抛光、清洁、干燥等表面处理的作用，以使原片达到无污、无尘、无离子的清洁程度，从而使膜层能够牢固地附着在玻璃原片上。如果入口清洗机工作不正常，镀膜生产线所生产的镀膜玻璃就会产生斑点、针孔等可视性缺陷及膜层附着不牢等物理缺陷。
但由于长时间的使用，清洗机会遭受污染和磨损，逐渐会丧失效用。所以，我们要在一定的周期内按照正常的程序来对清洗机进行维护和保养，以恢复其功能和作用。一般清洗机的维护保养需要注意以下6个方面，即清洗机的润滑、传送辊道的校准、盘刷高度的调节、储水箱及接水盘的清洁、抛光剂及喷水管的通畅和风刀干燥区的清洁和调整。
清洗机的润滑
为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死，清洗机必须得到适当润滑。玻璃镀膜工艺对玻璃的清洁程度要求非常高，不允许有少量的润滑油进入到清洗区域，所以应选择具有良好的机械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗机的盘刷采用的是往复转动，对轮对接，无轴承，不需要润滑。同时，其传送辊子的两端采用的是水润滑和单面密封轴承，能够有效避免造成污染。我们重点针对传动链条、斜齿轮和传动轴进行润滑。
①用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。
②对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。
③对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。
④用干净棉布擦去多余的润滑脂。
传送辊道的校准
清洗机采用的是夹送玻璃方式，其下部辊道固定，上部辊道的高度可以调整，以保证玻璃受力的均匀和传送的平稳。下部辊道由传动轴及齿轮系统传动，需要定期检查轴承和横向、纵向的水平。上部辊道由两端两个水润滑的塑料轴承固定，可以自由转动。由于塑料轴承使用一段时间后容易磨损增大间隙，从而导致上部辊道两端不平衡，使玻璃原片在清洗机中容易形成偏斜。针对上部辊道，我们增加固定端块夹并且定期测量高度变化，对应校准或者更换轴承，以调整辊子的压紧力道。
盘刷高度的调节
入口清洗机主要通过三排共132个盘刷对玻璃原片表面进行清洁，同时添加液体抛光剂，以保证对玻璃表面能进行有效打磨，去除顽固污渍。要使盘刷对玻璃表面形成有效滚擦，一般将盘刷毛尖高度设定在玻璃片表面以下1.5毫米。随着盘刷毛的磨损，需要定期将盘刷高度下降，以保证清洗质量。
储水箱和接水盘的清洁
入口清洗机采用的是三级水质逐步清洗并且循环使用的方式，在传送台下部分别设有5个水箱及对应的接水盘，用来储存清洗用水。由于在清洗玻璃的同时水自身受到污染，所以在储水箱内通常会逐渐沉积一些抛光剂等污物，需要定期进行冲刷清洗，以保证水质的洁净。耐磨焊条
