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一、深化设计（二次设计）
1、外立面整体风格必须满足建设单位的有关要求；
2、墙体分割图必须通过建设单位审定，并在此基础上，进行结构设计；
3、结构设计及材料的选用必须满足建设单位在招标文件中规定的有关要求；
4、施工单位负责将免费进行的“二次设计”施工图电子版交到建设单位，由建设单位转交到具有相应设计资质的设计单位进行审核并出具正式施工图，施工单位负责相应的专业配合工作；
5、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。坚决避免出现边设计、边修改、边施工的现象发生。
6、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
7、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
8、工程设计上要有相关幕墙性能检测要求；
9、幕墙的防雷系统要自成防雷体系，并与建筑物防雷系统接通。
二、材料选用
1、幕墙型材选用必须满足招标文件中规定厂家和品牌。材料质量符合现行国家标准中规定的要求，经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；
3、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；
4、玻璃运输过程必须注意做好保护，由于玻璃单件面积、质量均较大，在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。
三、幕墙施工的管理
1、设计图纸和相关设计资料
在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响，要与设计者商量解决。
2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度
建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的安全管理原则，施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立工程施工的安全管理目标，明确各成员的安全管理职责，并用制度固定下来，以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来，形成一个严密的安全管理工作系统。
3、对现场进行勘查分析
施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。
4、编制现场的施工组织设计
施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计。幕墙专业分包单位要把专项的施工组织设计报到总承包单位，并经总承包单位初步审定后，由总承包单位在幕墙正式施工的一周前，分别报到监理单位和建设单位，并按照由监理单位和建设单位审定、签字确认后的施工组织设计，进行组织施工。
5、测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。
6、铝合金龙骨安装
（1）立柱通过连接件与主体埋件连接，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根，接头采用套管连接，接头要留置10~20mm的间隙，消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。
（2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。
7、玻璃安装
安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
8、耐候胶密封
（1）在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。
（2）打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。
（3）双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。
（4）结构密封胶超出有效期限,严禁使用。
四、质量通病的预防
1、幕墙渗漏
现象:幕墙四周与主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。
控制方法:
（1）幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。
（2）在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。
（3）幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。
（4）组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。
（5）冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
2、中空玻璃失效
现象：是在中空玻璃间隔层内部结露、进水，这样的产品不仅影响整个玻璃的外观，还对整个玻璃的热性能造成影响。
（1）造成这种现象的原因包括几个方面：
1）制作中空玻璃选用的原材料质量的影响。对中空玻璃寿命产生影响的关键因素是密封胶的耐老化性能和干燥剂的吸附能力的大小，而决定因素是密封胶的性能。因为不论干燥剂的吸附能力有多大，在中空玻璃的内部毕竟有一定量的限制，当中空玻璃内部的干燥剂完全吸附饱和后，再好的干燥剂也不能再对水蒸气吸附了，这时的中空玻璃也该失效了。只有当密封胶的密封性能好，水气渗透系数低时，进入中空玻璃内部的水蒸气的量很少，而且一直保持这个状态，仅用很少的干燥剂就能保证中空玻璃内部气体干燥，从而保证中空玻璃的效果。要保持密封胶长期不变，就必须要求密封胶有很好的耐老化性能，如果这些材料选用质量不好，就将影响中空玻璃产品的寿命，在所有密封胶中，最能够体现对潮气阻挡性能的密封胶是以丁基胶为基本原料的各种类型的密封胶，所以在幕墙标准中规定幕墙中空玻璃必须采用双道密封。
2）中空玻璃的加工制作工艺质量存在缺陷。造成空气中的水气透过密封胶的缝隙进入中空玻璃内部，造成中空玻璃过早失效；为了避免中空玻璃出现过早失效现象，在制作过程中应该严格控制中空玻璃的原材料，重点选择水气密封性能好的密封胶和吸水能力强的分子筛，严格控制中空玻璃的安装工艺，正确选用合适的密封胶或者结构胶对中空玻璃组件或者单元进行密封和粘接。
3）中空玻璃的安装质量及使用环境对中空玻璃寿命的影响。中空玻璃在安装过程中应该避免产生长久的机械应力存在，对于垫块、密封胶、耐候胶应该正确使用，起结构粘接作用的胶必须采用结构胶，以保证具有足够的粘接强度。而在两块玻璃接口位置，就必须采用耐候胶密封，以阻挡水气与中空玻璃或者结构件接触，保证中空玻璃和结构件具有长久的寿命。正确选用合适的密封胶或者结构胶对中空玻璃组件或者单元进行密封和粘接。
3、热玻璃炸裂
造成玻璃热炸裂的主要因素有三个：
1）由于热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐照，自身温度升高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展。
2）玻璃的板面尺寸。尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束反力也越大，相应地造成更大热应力，增加了热炸裂的几率。同时板面尺寸越大，越容易受到其它荷载的更大叠加效应。所以在追求大板面玻璃的装饰效果的同时，应对风荷载、热应力、边框变形、自重、装配应力等综合影响作全面考虑。
3）尺寸玻璃边部的加工质量。因为诱导应力集中的作用，一般玻璃炸裂都是从不理想的玻璃边部开始的。这些炸裂容易鉴别是因为他们在损害的地点与玻璃边部垂直相交。玻璃边部炸裂纹的数量取决于玻璃板的边部缺陷的严重程度和玻璃垫块的硬度。垫块太软，容易造成玻璃位移，而太硬将对脆弱的玻璃边部造成损害，导致玻璃热炸裂，在加工安装时最好将玻璃边部进行精磨，并剔除有严重缺陷的玻璃。
五、幕墙安装质量及验收
1、安装质量要求
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。
(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。
(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。
(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。
(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
2．成品保护
(1)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。
(2)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
3．工程验收
(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料：
1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
2)材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；
3)隐蔽工程验收文件；
4)施工安装自检记录。
(3)幕墙专业分包单位负责竣工资料的归档整理及向总承包单位进行移交，并且在竣工验收过程中，给予相应的专业配合；
(4)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。
(5)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：
1)幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；
2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
3）玻璃的安装方向应正确；
4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；
6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。
7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
8）幕墙不得渗漏。
