非晶硅薄膜太阳能电池的转换率是7~8%,碲化镉薄膜太阳能电池的转换率是9~10%,但制程都有污染且毒性大,而采用了最新镀薄技术的铜铟镓硒薄膜太阳能电池不但克服了污染和毒性问题,其转换率又因自身的金属物质自然时效还能持续增长,初期转换率为10~11%(发电半年内会再增长0.5%,而非晶硅与晶体硅会随着时间递减百分之二十),随着技术的进一步改进,其模组理论转换率可达29%,后续效能的提高有着极大的空间,这是硅晶体太阳能电池所不具备的特性。在功率输出中,12%的铜铟镓硒薄膜太阳能电池模块(组)的转换率,就等于16%的晶体硅(含单晶与多晶)太阳能电池模块。
铜铟镓硒薄膜太阳能电池成品的耐用性和它的外形的多样性实用性也是一个重大优势。金属氧化物是经久不自毁的陶瓷,铜铟镓硒是金属硒化物类似于陶瓷,铜铟镓硒结晶后的熔点高至1500摄氏度,因而耐用时间至少达20年以上,而且因其具有金属的自然时效性,在20年的使用期间的效能不但不会衰退,反而还会与时俱增。铜铟镓硒薄膜太阳能电池的这些特性与效能,相信没有人不为之诱动,所以有业界人士认定铜铟镓硒薄膜太阳能电池也许将在目前所有已知材料与技术的太阳能电池中占主导地位。此外,因其优异的性价比和外形的可变性,是建设太阳能电场的首选,特别适用于建筑整合一体化(BIPV)的广泛应用,这正是目前更是未来太阳能电池无需连排并网,而直接利用在无数单体用电对象上的大趋势,也是未来最大的太阳能电池需求市场,其前景难以估量。
多元化合物薄膜太阳能电池成品的制作面积已远远大于晶体硅的太阳能电池,而采用了“长线型蒸发热源”最新镀薄技术制作的铜铟镓硒薄膜太阳能电池幅面更大,而且只需少量的光源吸收材料(1.5~2.0微米厚),其模组成本可以降至每瓦0.6美元以下,同时因其镀膜是低温制程能获得优质膜层而成品率又能得以大大提高,同样是等于降低了相当可观的制作成本,当转换率10%时,每瓦制作成本是晶体硅的1/2以下,当转换率20%时,每瓦制作成本为晶体硅制程的1/4以下。成本低而效能高是太阳能电池业界所追求的核心目标与根本,再加之配以我们专门为其设计整合的目前全球最为优化的铜铟镓硒薄膜太阳能电池整厂生产设备,可实现大规模大面积及高成品率的标准化模块生产,能在很短的期间内收回投资,而且后续的高质量低成本的产成品还将不断的将投资效益进一步的扩大化。