1. 设备的主要用途

用于碳纤维 铁基粉末冶金制备，稀土发光材料、陶瓷制品烧结等。

2. 产品工艺基本条件

2.1.1 适用于的烧成产品：碳纤维 稀土发光材料、陶瓷制品等。

2.1.2窑内气氛：氩气

3. 电炉技术性能

3.1.1主要尺寸：

(1)炉膛尺寸（长×宽×高）：500×300×200(mm)。

3.1.2热工参数：

(1)额定温度：1600℃，常用温度：1600℃。（氩气环境）

(2)控温组数：1组。

(3)控温稳定度：±1℃。

(4)温度均匀性：≤±5℃(截面温差)

(5)炉体外表温升：≤45℃。

(6)升温加热功率：约25KW。

(7)工作电源：3相4线，380V。

(8)加热元件：1700型硅钼棒。

4. 电炉结构描述

4.1炉体由型钢及优质钢板组焊而成。。

4.2炉衬由异形耐火材料、优质保温材料等砌筑。炉膛砖选用刚玉莫来石材质，保温层由氧化铝空心球制成+1500莫来石聚轻+1300莫来石聚轻+1260陶瓷纤维；各层分布通过计算优化设计，保证耐火保温性能，又有一定的强度。

4.3炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。

4.4供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。

4.5热电偶采用B分度号，安装在炉膛顶端。

4.6炉体顶板可拆卸，以便维修。

4.7炉体砌炉技术要求达到工业炉砌筑工程施工及验收规范。

5温度智能控制系统

5.1控温仪表采用日本岛通智能仪表控温，PID自动调节，具有超温、段偶报警保护功能，同时具有温度补偿功能，炉膛温度与仪表显示温度一致。40段可编程序。

5.2控制柜面板上有电压表、电流表、电源空气开关、温控仪表等，并设有超温、断偶等声光报警装置。

5.3 控温方式：可控硅移相调压，具有自动限流、过流、过热等保护功能，

6 设备外观

6.1 电炉制造精细，美观气派。

6.2 主体颜色为：装饰罩板喷塑。

7 安装条件

7.1 供电能力：二相380V±10%，50Hz，10KVA。

7.2 电炉安装应有相配套的电炉基础及电缆布放电缆沟。

7.3 窑炉使用场所温度：0~40℃。室内无较大的空气对流、无腐蚀性气体。

8. 用户安装责任

8.1 负责基础、一次电源到位。

8.2负责窑炉就位及组装。

9. 备品备件及文件

9.1 电窑安装使用说明书壹套（含电气原理图及仪表说明书）。

10. 保修期

自电炉验收之日起，保修一年（易损件除外），凡属供方设计制造造成的故障，由供方负责免费修理；因需方错误操作造成的故障，供方负责修理，材料费用由需方负担。

11. 其它事项

11.1安装、调试：

(1)供方工作范围： 炉体、电气控制柜电气安装、烘炉调试。

(2)安装调试： 设备在需方就位开始，供方派员到现场安装调试。

(2)配合 及 培训： 需方应在安装调试之前做好各项准备工作，并派人员配合安装工作，学习操作和维护。