型号 |
HF-168-2A |
额定电压 |
380V-440V |
装机总功率 |
24KW |
加热功率 |
20KW |
风机功率 |
2.2KW |
可做玻璃尺寸 |
1830MM(宽)*3200MM(长) |
外形尺寸 |
3800MM(长)*2400MM(宽)*1250MM(高) |
真空床层数 |
2层 |
机身重量 |
2000KG |
玻璃真空热合夹胶机功能、特点:
①、烘箱以风道式运送热风,此设计能使机箱内部温度均匀的进行加热工作。箱内热量均衡、热损耗小,采用优质岩棉和硅酸铝锦材料做成的箱壁。具有良好的保温效果;
②、真空床用优质的原生硅胶板拼合而成,经久耐用;
③、控制箱设计合理、简捷,预设程序一步走完,操作十分简便;
④、本机既可生产夹胶、夹丝玻璃,还可以当烤箱生产聚晶烤漆;
⑤、有效空间使用:在真空床范围内可任意拼放玻璃,不受玻璃形状和厚度的限制;
⑥、高效省电:1-1.5小时可生产一炉 “合片玻璃”,耗电约12-18度。
操作注意事项
①、电机必须正转;如果反转,必须重新接线;
②、箱体里面循环风不均匀,可调节炉顶风挡板;
③、电控箱必须由专业操作人员操作;检查电箱时,必须保证电源完全断开;
④、炉内温度高于常温时,操作人员切勿走进箱内;
⑤、硅胶条、硅胶板抗刮抗拉力只达到普通像胶的1/5,故一定要小心与玻璃接触,以免划破。发现有破损,用高品质的玻璃胶补漏,温度较高时硅胶板极容易破损,请勿翻动;
⑥、真空泵要勤换机油。操作环境湿度较大时,机油会吸附水分,导致机油发白,真空度明显下降,甚至于水分的增加,使机油溢出来;机油在经过一段时间的静置后,水、油分层,水分弃置,上层的机油可适当使用;
⑦、真空泵放置的位置要通风,以方便散热。
生产夹胶玻璃的有关知识
①、玻璃是热的不良导体,应尽量将不同厚度的玻璃分开入炉夹胶;
②、不同厚度的夹丝材料必须用不同厚度的胶片夹放。薄而细的丝,可用0.25㎜的胶片进行夹放;厚而粗的丝,可用0.38㎜以上的胶片进行夹放,胶片可叠加使用;
③、胶片的软化温度为58℃,93℃开始融化,115℃达到溶融状态;
④、不同厚度的EVA胶片,其升温后流动性也不同。越厚的胶片,流动性会大很多,如0.76MM的胶片,但操作时,可以通过调整温度及时间来控制,以免因为流胶而造成无法修复的边缘气泡;
⑤、夹胶玻璃的品质跟玻璃表面的平整度差异很大,必须用多层胶片叠加,才能保证夹胶质量。平整度差的玻璃在抽真空时会破裂,产生大面积的气泡,甚至无法夹胶,请慎用;
⑥、EVA胶片的透明性比PVB稍差,但生产夹丝玻璃却有PVB无法取代的优势。