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有人说光伏是一场骗局，
有人说光伏辐射害人，
有人说光伏污染土壤、水质，
有人说光伏安装之处草木凋零，
有人说光伏是造成中南部地区高温的原因，
……
以上种种一直以来均可理直气壮反驳为毫无依据的谣言，然而某些厂家利欲熏心的做法正在让一些情况成为现实。
光伏惊现“砒霜”
《全球光伏》获悉，经某企业检测，有光伏玻璃产品中砷含量达到平均200ppm以上，最高含量接近2000ppm。据了解，一些小型玻璃厂商生产类似的产品，且已经有不止一家组件厂使用了这种光伏玻璃，其中不乏知名企业。
按照国家标准 GB 11614-1989《玻璃制品—无机物质含量的测定》的规定，砷的含量应该控制在50mg/kg以下。
ppm（Parts Per Million），即百万分之一，1ppm即是一百万分之一。换算一下，该光伏玻璃砷含量最高达到2000mg/kg，是国家标准水平含量的40倍！
砷（Arsenic）俗称砒，是一种类金属元素。单质砷暴露在空气中，其表面极易被氧化成剧毒的三氧化二砷，也就是砒霜。
而巧合的是，三氧化二砷，也许正是造成光伏玻璃中砷含量如此高的罪魁祸首。欧洲标准中，也对三氧化二砷含量有着不超过100ppm的明确规定。
祸起“澄清剂”
光伏玻璃是光伏组件的重要组成部分，其高透光率对于提升太阳能的转换效率至关重要。在光伏玻璃的生产过程中，去泡环节至关重要，这一环节通过使用澄清剂来排除玻璃中的气泡，从而有效提高玻璃的透光性能。
功能上，澄清剂需要在玻璃液中分解或价态变化产生气体，促进大气泡排出和小气泡吸收溶解，从而实现玻璃液的澄清，焦锑酸钠、氧化锑、芒硝（硫酸钠）、三氧化二砷等都可以用作光伏玻璃澄清剂。
出于澄清效果、成本、环保等综合角度考虑，行业目前最常用的澄清剂是焦锑酸钠。
三氧化二砷（砒霜）曾被用作澄清剂，但由于其剧毒性质，现在在光伏玻璃生产中已不被允许使用。
走投无路下的另辟蹊径
2024年下半年，随着下游组件的减产，光伏玻璃环节由于需求增速未能与产能扩张同步，导致供需错配严重，库存累积，光伏玻璃价格快速走低。
（来源：SMM）
价格无法具备竞争优势的情况下，如何实现更低的成本成为各大玻璃厂商考虑的问题。
据相关数据，目前锑系澄清剂占光伏玻璃成本比重在10%左右，超越石英砂，在主材成本占比中仅次于纯碱。
两相夹击，怎么办？“白砒霜”卷土重来。
玻璃之殇？光伏之殇，社会之殇
三氧化二砷，也就是砒霜，可以作为光伏玻璃澄清剂，却其对人体和环境有严重危害，被称为“毒药之王”。
首先是制造端，在光伏玻璃的生产过程中，如果使用三氧化二砷作为澄清剂，其分解产生的含砷气体会污染环境，并对工厂工人的健康构成严重威胁。长期接触砷化合物可能导致工人出现急性或慢性砷中毒，表现为恶心、呕吐、腹痛、呼吸困难等症状，严重时可致死。
其次是使用端，光伏组件在使用过程中，虽然三氧化二砷被固定在玻璃中，但如果玻璃破损，其粉尘可能释放到环境中，通过呼吸道、食物或皮肤接触进入人体，对人体造成危害。砷化合物已被国际癌症研究机构列为一类致癌物，长期接触还可能增加患癌症的风险。
再者在回收端，如果光伏组件的寿命到期或损坏，其回收处理过程中也可能释放出有毒的砷化合物，含砷的玻璃碎片如果不当处理，可能会污染土壤和地下水，对环境和人体健康造成威胁。
当前光伏行业正面临系列挑战，无论硅料、硅片、电池及组件，还是光伏玻璃等辅材，行业一荣俱荣一损俱损。
光伏玻璃厂采用成本更低的材料，能获取更大的成本及价格优势。
光伏组件厂采用成本更低的玻璃，无论知情与否，同样能获取更大的成本及价格优势。
获利的是使用“白砒霜”的厂家，受害的是产线的工人，是行业公平竞争的环境，是社会对于光伏行业环保、健康的信心。
