碎玻璃瓶高附加值利用新途径：玻晶砖

       我国玻璃 瓶的年产量已达数百万吨，这意味着有大体相同数量的玻璃瓶用后可能被废弃。其中，除20%左右用作玻璃熟料之外，大量的被废弃的玻璃瓶已成为当今城市固体垃圾中的一个重要组成部分。
　　近年来，日本首先开发出以碎玻璃为主要原料生产出的玻晶砖——一种既非石材也非陶瓷砖的新型绿色建材 。玻晶砖是由碎玻璃为主，掺入少量粘土等原料，经粉碎、成型、晶化、退火而成的一种新型环保节能材料，完全符合清洁生产的三原则。第一，生产中使用的粘土等资源，其用量比其它产品少得多；由于它的烧成温度不到1100℃，低于陶瓷砖的烧成温度1260℃，可大大节约能源；二氧化碳等废气排放量可减少25%以上，生产成本远远低于其它同类产品，因此符合减量化原则。第二，产品性能优于粉煤灰水泥砌块、水磨石、人造石、陶瓷砖，与烧结法微晶玻璃相当。它的使用寿命比含有机物的人造石或石塑板要长得多，由于它的孔隙率比陶瓷砖和花岗岩小，因而更易清洁，较好地解决了长期以来陶瓷地砖或花岗岩地面装修难以解决的“吸脏”问题。因为废物利用、能耗低；工艺流程短和投资小，成本比烧结法微晶玻璃低得多。第三，废品站已不愿收购日益增多的碎玻璃，特别是国家限制啤酒瓶的重复使用后，废旧啤酒瓶剧增，使之成为城市固体垃圾中的严峻问题。玻晶砖的开发为碎玻璃开辟了一条高附加值再利用的新途径。