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目前国内中空玻璃主要有三种：1、槽铝式单道密封；2、槽铝式双道密封；3、复合密封胶条式中空玻璃。
槽铝式单道密封，因其密封性差，易进潮气，导致玻璃结露、结霜，使用寿命短，故该种中空玻璃逐渐被淘汰。后两种中空玻璃的原材料主要是：玻璃、铝条、插角、丁基胶、双组份聚硫胶或有机硅硐胶、干燥剂、复合密封胶条。
下面给大家简单分享一下影响中空玻璃质量的5个要素！
一、原片玻璃的选用
1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。上述玻璃原片必须符合相应标准要求，经检验合格后才能使用。
2、不同厂家不同批次的玻璃在切割前首先检查有无色差。
3、玻璃切割尺寸，应按图纸要求严格执行，同时操作人员应注意玻璃表面，不得有划伤、气泡等明显缺陷。
二、铝条，插角的选用
1、铝条的厚度应在0.3-0.35mm之间，厚度应均匀一致，透气孔分布均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理需折弯，一定要选用质量好、档次高的产品。提高铝条利用率。
2、插角尺寸要选好，表面要擦干净。
三、干燥剂的使用
目前使用中空玻璃用干燥剂，主要有三种类型：
1、对挥发物吸收能力较好的；
2、对惰性气体的吸附量最低的；
3、普通分子筛。
用户应根据自己的需要选择合适的分子筛，同时分子筛还要有合适的粒度（1mm-2mm）及硬度。另外，使用分子筛的环境要干燥，填装分子应在1.5小时内使用，以确保中空玻璃质量。
四、密封胶的选用
1、丁基胶：丁基胶是铝条式中空玻璃的首道密封，它是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低）较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间挡水汽的最有效屏障，但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧。目前国产丁基胶厂家较多，但各家生产的胶，加热温度、压力均不尽相同，有的厂家的丁基胶甚至无法用机涂，常因有杂质而导致中断。这就需要用户选择质量好的产品，同时了解清楚它的使用要求。
2、聚硫胶：聚硫胶是目前中空玻璃密封胶中用量最大的一种，聚硫胶具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫胶要有金属氧化物作为固化剂使用聚合，两种组份配比大约1：10，配合比例和均匀程度对效果发挥影响不是太大，故此胶可机涂也可人工手涂。对聚硫胶的选用要求：双组份间色差分明；有效期在半年以上；抗紫外线能力强；有良好的流动性和固化弹性。
3、硅硐胶：硅硐密封胶具有结构性、耐老化性及抗紫外线性能，但它的致使弱点是水汽透过率高。故而硅硐胶适用于在光照强、环境差的地方，如玻璃幕墙等，同时必须使用丁基胶做第一道密封。硅硐胶，在过去，我国长期依赖进口，现国家经贸委专门成立了硅硐胶领导小组，对结构胶进行安全认证。目前国内已有多家企业通过认证。
五、复合密封胶条的使用
复合密封胶条是二十世纪八十年代由美国化学家研制的一种复合密封材料。它是集支撑骨架（波浪形铝带）、密封（丁基胶）、干燥（干燥剂）于一体的中空玻璃原材料，最大优点是操作工艺简单、原材料浪费少、人员少、管理成本低，操作环境好；缺点是胶条吸潮慢，必须有专用设备。目前胶条受产量限制价格较高，复合密封胶条的选用，要考虑表面光洁、铝带质量、胶的含量、粘度适中等。
